菌渣变灰渣就地资源化

　　最近一段时间，河北华北制药华恒药业有限公司（以下简称“华恒公司”）环保部危废办理主管司栋轻松了不少。

　　“曾经每个月要委外处置400多吨菌渣，现在没了这个环节，省力不少呢。”司栋说，仅菌渣外运这个环节就要记载发生、入库、出库、处置4本账，每包720公斤重的菌渣都要贴一个专属二维码，作业很繁琐。

　　华恒公司是国内青霉素V钾原料药的首要出产企业，出产的悉数过程中发生的危险废物首要是抗生素菌渣。此前，发生的菌渣要外运并托付专业危废处置单位做焚烧处理。现在不外运了，发生的菌渣怎么处置？

　　4月10日，记者来到华恒公司菌渣枯燥车间，新建的一体化菌渣处置体系正在运转。“这套菌渣处置体系，把传统的压滤枯燥委外焚烧，改为热解气化，可以在必定程度上完结菌渣就地处置，还能资源化运用。”华恒公司环保部部长宋斌说。

　　走进菌渣枯燥车间中控室，只见电脑屏幕上明晰显现着一体化菌渣处置体系运转示意图。宋斌介绍，该菌渣处置体系选用“机械脱水+枯燥+复原+控氧氧化”一体化处置技能，集枯燥、热解、熔融为一体，具有高能效与低排放特色。

　　记者注意到，热解气化炉有两个焚烧室。“菌渣资源化运用的要害就在焚烧室里。”宋斌说，菌渣是一种有机废弃物，经枯燥进入热解气化炉后，在缺氧条件下热解气化。热解气化炉选用主燃室和二燃室同轴复式结构的一起规划，并在炉膛内设有高温火墙及多功能旋转炉盘，可充沛的运用热解气化发生的热量。

　　一体化菌渣处置体系启动后，菌渣热解气化发生的热气、可燃气体以及可燃固体都可作为动力，供后续菌渣的枯燥和热解气化运用。剩余的热能，还可供厂区进一步运用。此外，二燃室焚烧温度能到达1100℃以上，后期还可协同处置企业部分含VOCs（挥发性有机物）废气。

　　曾经，菌渣托付专业危废处置单位处置，不只程序繁琐、费用较高，并且存在必定的安全环保危险。“华恒公司菌渣经一体化体系处置后的终究产品是灰渣，可当作建筑材料再次运用，完成了菌渣的资源化、减量化、无害化处置。”宋斌说。

　　一体化菌渣处置体系由华恒公司、北京国瑞明和公司、河北环境工程学院一起研制。该体系不只仅可以处置菌渣，未来还可以适用于污泥、废活性炭等其他固态废料的处置。新建体系每天可处置预处理后菌渣15吨左右，较传统处置方法，估计每年可节省费用数百万元。宋斌说，这套设备正式投运后，华恒公司将继续展开源头减排、循环运用，打造无废工厂，完成绿色制作。